Đặc điểm kỹ thuật lõi điện
Sức mạnh của nền tảng A-1700-PT bắt nguồn từ các thông số công suất cốt lõi vững chắc của nó, cùng nhau tạo thành nền tảng cho hiệu suất vượt trội của nó:
Công suất phanh đầu vào định mức: 1700HP (1268kw), dùng để đo công suất đầu ra công suất bơm của các chỉ số cơ bản.
Tốc độ tối đa: 150spm (đột quỵ mỗi phút). Thông số này xác định tốc độ tuần hoàn tối đa của máy bơm và ảnh hưởng trực tiếp đến chuyển vị.
Chiều dài hành trình: 12 inch (304,8 mm). Hành trình dài hơn thường có nghĩa là có thể bơm nhiều chất lỏng hơn trong mỗi chu kỳ và cho phép tốc độ thấp hơn ở các đầu ra cụ thể, giúp giảm hao mòn.
Hiệu suất cơ học: việc tính toán hiệu suất tuân theo tiêu chuẩn ngành về hiệu suất cơ học 90%, phản ánh thái độ nghiêm ngặt và tính minh bạch của chúng tôi trong mô hình hiệu suất. Dựa trên điều này, máy bơm cung cấp công suất thủy lực hiệu quả khoảng 1530 mã lực nước (HHP).
Phạm vi hiệu suất 2,27500 PSI
Bảng 1: Dữ liệu hiệu suất chính thức cho A-1700-PT với cụm chất lỏng 7500 PSI
|
Kích thước ống lót xi lanh (in.) |
Áp suất xả tối đa (PSI) |
Độ dịch chuyển trên mỗi vòng quay (gallon trên mỗi vòng quay) |
Chuyển vị tối đa (gallon mỗi phút @ 150spm) |
Tải thanh kết nối tối đa cho phép tính bằng pound |
|
4 |
7500 |
1.96 |
294 |
94,245 |
|
41⁄2 |
7052 |
2.48 |
372 |
112,200 |
|
5 |
5715 |
3.06 |
459 |
112,200 |
|
51⁄2 |
4723 |
3.70 |
555 |
111,359 |
|
53⁄4 |
4313 |
4.05 |
608 |
111,995 |
|
6 |
3968 |
4.41 |
662 |
112,191 |
|
61⁄4 |
3650 |
4.78 |
717 |
111,192 |
|
61⁄2 |
3381 |
5.17 |
776 |
112,192 |
|
63⁄4 |
3130 |
5.58 |
837 |
112,007 |
|
7 |
2915 |
6.00 |
900 |
112,184 |
|
71⁄4 |
2718 |
6.43 |
965 |
112,200 |
|
71⁄2 |
2540 |
6.89 |
1032 |
112,200 |
Sứ mệnh: vượt trội trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe
Dữ liệu trong biểu đồ hiệu suất chuyển thành những lợi thế đáng kể trong thế giới thực:
Hoạt động dưới nước sâu và-siêu sâu: khả năng chịu áp suất 7500 PSI là cần thiết để khắc phục áp suất thủy tĩnh rất lớn và tổn thất ma sát tuần hoàn trong giàn khoan nước sâu và đảm bảo tuần hoàn hiệu quả dung dịch khoan đến đáy lỗ.
Phạm vi tiếp cận mở rộng và lỗ khoan phức tạp: áp suất cao đảm bảo khả năng làm sạch và cắt lỗ giếng hiệu quả trong các khoảng thời gian ngang cực dài, đây là chìa khóa để ngăn ngừa các biến chứng khi hạ cấp.
Dịch vụ khoan giếng áp suất cao: tính linh hoạt của máy bơm khiến nó phù hợp như nhau cho các dịch vụ xi măng, axit hóa và bẻ gãy đòi hỏi áp suất cao và chuyển vị liên tục ổn định, cung cấp cho khách hàng tùy chọn đa-chức năng,{1}}hiệu quả về chi phí.
Cốt lõi của hệ thống: Seiko 7500 Psi Fluid Assembly
Triết lý thiết kế và tính toàn vẹn của vật liệu
Lựa chọn vật liệu: tất cả các mô-đun chất lỏng đều được làm bằng thép hợp kim rèn có độ bền cao chất lượng cao như AISI 4135, AISI 8620 hoặc 35CRMO. Những loại thép được lựa chọn này có khả năng chống mỏi tuyệt vời và lý tưởng cho các ứng dụng áp suất cao.
Quy trình sản xuất: quy trình sản xuất nhiều{0}}giai đoạn độc quyền của chúng tôi là cốt lõi của việc đảm bảo chất lượng sản phẩm.
Quá trình rèn: mô-đun được rèn thay vì đúc để có được cấu trúc hạt bên trong vượt trội và độ bền vô song.
Xử lý nhiệt và làm cứng: thông qua quy trình xử lý nhiệt tổng thể và làm cứng bên trong độc quyền, mang lại cho mô-đun độ bền và khả năng chống mài mòn cực cao.
Gia công chính xác: sử dụng máy phay và phay CNC tiên tiến để xử lý, đảm bảo dung sai chính xác, đạt được khả năng thay thế hoàn hảo của các bộ phận và hiệu quả bịt kín.
Đảm bảo chất lượng: mỗi mô-đun đều phải trải qua các bài kiểm tra NDT nghiêm ngặt như kiểm tra siêu âm và kiểm tra áp suất thủy tĩnh trước khi giao hàng để đảm bảo tính toàn vẹn của vật liệu. Ngoài ra, chúng tôi cũng sử dụng công nghệ Autofrettage để-tăng ứng suất trước cho mô-đun, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ mỏi của mô-đun.
Kiến trúc mô-đun xuất sắc: Thiết kế OEM "L"
Thông qua phân tích phần tử hữu hạn (FEA), các kỹ sư của chúng tôi đã xác định và loại bỏ chính xác các điểm tập trung ứng suất vốn có trong các thiết kế Van-Trên-van thông thường ở áp suất cao. Phương pháp thiết kế hướng tới tương lai- này đảm bảo rằng các sản phẩm của chúng tôi về cơ bản vượt trội hơn so với các sản phẩm bắt chước trên thị trường.
Các cụm chất lỏng hình chữ "L" của chúng tôi đặt nhiều vật liệu kết cấu hơn vào những khu vực quan trọng cần chịu được áp suất bên trong lớn nhất là 7500 PSI, do đó mang lại khả năng hỗ trợ kết cấu chắc chắn hơn và độ an toàn cao hơn. Các tính năng chính bao gồm:
Các mô-đun rèn và xả độc lập, có thể hoán đổi cho nhau: đơn giản hóa việc bảo trì và thay thế.
Loại bỏ hướng van thấp hơn: tạo điều kiện thay thế van và giảm thời gian ngừng hoạt động.
Tấm chống mài mòn của ống lót xi lanh có thể thay thế được tích hợp: bảo vệ thân mô-đun khỏi bị mài mòn, giảm đáng kể-tổng chi phí sở hữu (TCO) lâu dài.
Các bộ phận bị mòn có độ bền cao, để đạt được thời gian hoạt động bình thường lâu nhất
Lớp lót xi lanh:
Ống lót xi lanh có hàm lượng crôm cao: vỏ thép rèn có độ bền cao, tiêu chuẩn của chúng tôi với lớp lót bằng gang đúc crôm cao được đúc ly tâm. Độ cứng lỗ khoan của nó lên tới Rockwell 62-69hrc, mang lại khả năng chống mài mòn tuyệt vời.
Lớp lót xi lanh bằng gốm HP: độ cứng lỗ khoan lên tới Rockwell 92-94hrc (
HV 1100/1200), độ hoàn thiện bề mặt 4-8 RMS và dung sai đường kính bên trong chặt chẽ hơn (+ . 010"/-. 000") . Những tính năng này làm giảm ma sát, giảm nhiệt và kéo dài đáng kể tuổi thọ của ống lót xi lanh và piston.
Piston và vòng đệm:
Chúng tôi cung cấp nhiều công thức độc quyền của piston liên kết để phù hợp với nhiều hệ thống dung dịch khoan khác nhau.
Piston polyurethane chịu nhiệt độ cao: đây là tùy chọn hiệu suất cao được ưu tiên, được đánh giá để hoạt động liên tục ở áp suất 7500 PSI và nhiệt độ lên tới 300 độ F22. Nó có khả năng kháng hóa chất tuyệt vời đối với bùn-dầu và bùn tổng hợp-tổng hợp.
Các piston bịt kín bằng cao su/vòng trượt kép có thể thay thế: có nhiều tùy chọn để đáp ứng các điều kiện vận hành khác nhau và các yêu cầu về hiệu quả chi phí.
Lắp ráp van:
Chúng tôi cung cấp các cụm van tiêu chuẩn API mở hoàn toàn được thiết kế và đánh giá để hoạt động liên tục ở mức 7500 PSI.
Thiết kế thân:-thân được hàn theo quán tính một mảnh với gân dẫn hướng được sắp xếp hợp lý giúp tối đa hóa diện tích dòng chảy và giảm nhiễu loạn.
Thiết kế SEAT: Thiết kế ghế hạng nặng giúp tăng diện tích tiếp xúc giữa các kim loại, giảm mài mòn và chống xói mòn một cách hiệu quả.
Cao su van: Cao su van polyurethane một mảnh Cast{0}}N-PlaceTM đảm bảo bịt kín hoàn hảo dưới áp suất cao và chống lại sự dịch chuyển hoặc giãn nở.
Nền tảng của độ tin cậy: đầu nguồn
Giá đỡ, bánh răng và truyền lực
Khung: khung thép được hàn và chuẩn hóa, kết cấu chắc chắn, giúp hỗ trợ ổn định cho-hoạt động cường độ cao và triệt tiêu rung động một cách hiệu quả.
Truyền bánh răng: sử dụng thiết kế bánh răng xoắn ốc đơn, so với bánh răng trụ, có thể mang lại khả năng truyền lực mượt mà hơn, êm ái hơn và tiếp xúc với răng lớn hơn, từ đó giảm tải trọng tác động lên toàn bộ hệ thống truyền động.
Cụm trục khuỷu và ổ trục
Trục khuỷu: sử dụng trục khuỷu bằng thép hợp kim rèn một mảnh, từ thép niken cao biến tính 4340 và các vật liệu chất lượng cao- khác, có thể chống lại sự lan truyền vết nứt một cách hiệu quả. Toàn bộ quá trình sản xuất bao gồm rèn, xử lý nhiệt và gia công chính xác để đảm bảo độ bền và độ bền vượt trội.
Vòng bi: vòng bi công suất lớn được sử dụng xuyên suốt đầu nguồn, bao gồm trục bánh răng (vòng bi tang trống), trục khuỷu (vòng bi tang trống) và thanh nối (vòng bi ngói). Đây là chìa khóa cho cuộc sống lâu dài và tải nặng. Chúng tôi chỉ sử dụng sản phẩm từ các nhà cung cấp hàng đầu như Vòng bi lăn n để đảm bảo độ tin cậy tối đa.
Hệ thống bôi trơn tiên tiến
Hệ thống bôi trơn chính xác không chỉ có chức năng mà còn liên quan trực tiếp đến-hoạt động lâu dài của chi phí và độ tin cậy của thiết bị. Đầu nguồn là bộ phận đắt tiền nhất của máy bơm và dạng hư hỏng phổ biến nhất là hỏng ổ trục do không bôi trơn đủ hoặc bị nhiễm bẩn. Thiết kế của chúng tôi nhằm mục đích loại bỏ cơ bản rủi ro này.
Thiết kế hệ thống: sử dụng hệ thống bôi trơn kép để đảm bảo an toàn.
Bôi trơn cưỡng bức:-bơm dầu tích hợp cung cấp khả năng bôi trơn có áp suất cho tất cả các bộ phận chuyển động quan trọng, bao gồm cả vòng bi và bánh răng.
Bôi trơn dạng bắn tung tóe: cung cấp khả năng bôi trơn và làm mát phụ trợ.
Hệ thống lọc: được trang bị hệ thống lọc toàn dòng để đảm bảo độ sạch của dầu bôi trơn, nhờ đó giảm thiểu đáng kể sự mài mòn và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận.
Hệ thống bên ngoài: bộ máy bơm hoàn chỉnh bao gồm hệ thống bôi trơn điện bên ngoài và bộ lọc để dễ dàng theo dõi và bảo trì nhằm đảm bảo bôi trơn tối ưu.
Được thiết kế để dễ dàng bảo trì và tạo ra giá trị
Thiết kế để bảo trì dễ dàng tại chỗ
Dễ dàng tiếp cận các bộ phận: các xi lanh bằng thép rèn có thể thay thế riêng lẻ, được bắt vít-trên các ống góp hút và xả cũng như các hộp van dễ tiếp cận đều được thiết kế để tối ưu hóa cho việc bảo trì tại hiện trường.
Bộ thay đổi nhanh: Bộ lắp ráp nắp ca-pô thay đổi nhanh áp suất cao và các tính năng kẹp và thanh piston tự căn chỉnh được thiết kế để giảm đáng kể thời gian và nhân công cần thiết để thay thế các bộ phận dễ hỏng.
Hệ thống khóa ống lót xi lanh: thiết bị khóa ống lót xi lanh bằng kim loại-đến-kim loại và bộ kéo ống lót xi lanh thủy lực tùy chọn đảm bảo việc cố định ống lót xi lanh một cách an toàn và giúp quá trình thay thế thuận tiện hơn.
Các thành phần OEM và hỗ trợ toàn cầu
Để đảm bảo khách hàng có thể đặt hàng dễ dàng và chính xác nhằm đảm bảo hiệu suất và độ an toàn của các bộ phận chính hãng, chúng tôi cung cấp danh sách chính thức các bộ phận chính sau đây. Khi sử dụng danh sách này, bạn có thể tránh được tình trạng suy giảm hiệu suất hoặc rủi ro bảo mật do sử dụng các thành phần không{1}}chính hãng.
Bảng 2: Danh sách các bộ phận chính của A-1700-PT 7500 PSI Fe
|
Loại |
Số phần |
Sự miêu tả |
Số lượng máy bơm trên mỗi đơn vị |
|
Lắp ráp chất lỏng (7500 PSI) |
|
|
|
|
|
8488-25A |
Lắp ráp chất lỏng (hoàn thành) |
1 |
|
Mô-đun |
8488-2S |
Mô-đun hít vào (có đinh tán) |
3 |
|
|
8488-1D |
Mô-đun xả (có chốt) |
3 |
|
lắp ráp van |
4488-25 |
Mặt bích ren |
6 |
|
|
4588-25 |
Vít-vào tuyến |
6 |
|
|
4690-25A |
Nắp đậy (có ống dẫn hướng và ốc vít) |
6 |
|
|
P115 |
Vòng đệm nắp ca-pô áp suất cao- |
6 |
|
Cụm lót xi lanh |
1388-XX |
Ống lót xi lanh (crom cao hoặc gốm) |
3 |
|
2974-XX |
Con dấu lót xi lanh |
3 |
|
|
6488-25 |
Mặt bích tuyến cho ống lót xi lanh |
3 |
|
|
|
8488-28 |
Tấm mài mòn |
3 |
|
Cụm piston và thanh truyền |
XX-BYY |
Piston (polyurethane hoặc cao su) |
3 |
|
1290HW25 |
Cần pít-tông (có đai ốc tự khóa) |
3 |
|
|
|
1200G90 |
Liên kết giữa (liên kết nhỏ) |
3 |
|
|
1290CW |
Kẹp thanh piston |
3 |
|
Đầu nguồn |
|
|
|
|
Thành phần chính |
- |
Lắp ráp trục khuỷu |
1 |
|
|
- |
Cụm trục bánh răng |
1 |
|
4021-33 |
Đinh tán cuối nguồn |
12 |
Lưu ý: Đây là danh sách trích dẫn các thành phần chính. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để có danh sách đầy đủ. Số bộ phận dựa trên bảng dữ liệu Southwest 7500 PSI Fe.
Phần VI: Kết luận: Đối tác chiến thắng của bạn trong lĩnh vực-điện áp cao
Những ưu điểm cốt lõi của máy bơm bùn A-1700-PT 7500 PSI Fe có thể được tóm tắt ở ba trụ cột:
Hiệu suất chưa từng có: Công suất mạnh mẽ 1.700 HP, cung cấp áp suất lên tới 7.500 PSI, dễ dàng đối phó với các điều kiện giếng khắc nghiệt nhất.
Độ bền của Seiko: một hệ thống tích hợp đầy đủ với các đầu cấp nguồn mạnh mẽ và các đầu chất lỏng bằng thép rèn được thiết kế cho áp suất cao.
Độ tin cậy vận hành tuyệt vời: sử dụng các bộ phận chống mài mòn chất lượng cao, hệ thống bôi trơn tiên tiến và thiết kế dễ dàng bảo trì,-để đảm bảo thời gian hoạt động bình thường lâu nhất.
Chúng tôi tái khẳng định cam kết của mình đối với tiêu chuẩn API 7K, duy trì việc kiểm soát chất lượng tuyệt vời và cung cấp bảo hành trọn đời cho các bộ phận nguyên bản thông qua mạng lưới hỗ trợ toàn cầu.
Liên hệ với nhóm kỹ thuật bán hàng của chúng tôi để định cấu hình máy bơm bùn A{2}}1700-PT 7500 PSI phù hợp với yêu cầu ứng dụng áp suất cao cụ thể của bạn và trải nghiệm sự khác biệt đặc biệt mà chất lượng OEM thực sự có thể tạo ra






Chú phổ biến: Máy bơm bùn oilwell a-1700-pt 7500 psi fe, Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy bơm bùn oilwell a-1700-pt 7500 psi fe của Trung Quốc
