Máy bơm bùn OPI 1000HDL

Thiết kế kết cấu: Ưu điểm của thiết kế mô-đun hình chữ L{0}}

OPI 1000HDL có thiết kế đầu thủy lực dạng mô-đun hai mảnh, hình chữ L- tiên tiến, có thể hoán đổi cho nhau. Thiết kế này mang lại lợi thế vận hành đáng kể so với các đầu thủy lực tích hợp (hoặc van-trên-van) truyền thống.

Giảm chi phí bảo trì: Thiết kế hình chữ L{0}}tách biệt các mô-đun hút và xả. Do đặc tính động lực học chất lỏng riêng biệt, các mô-đun này có tốc độ hao mòn khác nhau. Thiết kế mô-đun này cho phép thay thế có chọn lọc mô-đun hút bị mòn mà không cần thay thế toàn bộ cụm đầu thủy lực đắt tiền, giảm đáng kể chi phí phụ tùng thay thế.

Nâng cao hiệu quả bảo trì: Thay thế van và ghế là những công việc bảo trì phổ biến nhất đối với máy bơm bùn. Thiết kế hình chữ L{1}}cho phép tiếp cận các bộ phận van an toàn hơn, nhanh hơn và thuận tiện hơn, rút ​​ngắn thời gian bảo trì một cách hiệu quả và tăng thời gian hoạt động của thiết bị.

Phân phối ứng suất tuyệt vời: So với một số thiết kế -khối liền, mô-đun hình chữ L-có nhiều cấu trúc kim loại hơn để hỗ trợ áp suất bên trong và sự phân bổ ứng suất của nó được tối ưu hóa hơn, giảm nguy cơ nứt ở những khu vực có ứng suất cao, do đó kéo dài tuổi thọ mỏi tổng thể của đầu thủy lực.

Vật liệu và quy trình sản xuất toàn vẹn áp suất cao

Lựa chọn vật liệu: Để đáp ứng các yêu cầu về áp suất-cao, mô-đun đầu thủy lực được chế tạo từ thép hợp kim rèn có độ bền- cao, thường sử dụng các loại như AISI 4135 (hoặc 4130), 35CrMo hoặc 40CrMnMo. Những vật liệu này mang lại độ bền và độ dẻo dai cần thiết cho các ứng dụng-áp suất cao.

Quá trình rèn: Bằng cách rèn thay vì đúc, cấu trúc hạt bên trong của vật liệu trở nên dày đặc và liên tục, loại bỏ các khoảng trống và khuyết tật tiềm ẩn bên trong vật đúc. Quá trình rèn này mang lại cho đầu thủy lực sức mạnh, độ dẻo và khả năng chống mỏi vô song, có khả năng chịu được hàng triệu chu kỳ vận hành bơm bùn.

Xử lý nhiệt: Sau khi rèn, mô-đun sẽ trải qua chương trình xử lý nhiệt-được kiểm soát nghiêm ngặt bằng máy tính để đạt được sự cân bằng tốt nhất giữa độ cứng và độ bền, đảm bảo hiệu suất ổn định trong các điều kiện khắc nghiệt.

Quá trình tự động làm lạnh

Các thành phần chính và giá trị định mức

Đánh giá áp suất: Đầu thủy lực tiêu chuẩn có áp suất làm việc định mức là 5.000 PSI. Đối với các điều kiện giếng sâu hơn và phức tạp hơn, chúng tôi cũng cung cấp phiên bản-áp suất cao có định mức lên tới 7.500 PSI, thường là một bộ nâng cấp.

Hệ thống van: Máy bơm sử dụng cụm van tuân thủ thông số kỹ thuật API #7, tiêu chuẩn công nghiệp dành cho máy bơm thuộc loại mã lực này, đảm bảo tính sẵn có trên toàn cầu và khả năng thay thế lẫn nhau của các bộ phận hao mòn.

Nắp van: Thiết kế vòng ren và nắp chịu áp được áp dụng giúp cho việc tháo lắp nhanh chóng và an toàn để kiểm tra và thay thế các bộ phận của van.

xây dựng khung

Vật liệu và quy trình: Khung đầu nguồn sử dụng kết cấu hàn thép tấm và toàn bộ quá trình xử lý nhiệt giảm ứng suất hàn được thực hiện sau khi hàn.

Hệ thống truyền động bánh răng

Loại bánh răng: Hệ thống truyền động của máy bơm sử dụng một cặp bánh răng xoắn ốc (bánh răng{0}}hình người).

Vật liệu và chế tạo: Các trục bánh răng lớn và nhỏ được làm bằng thép hợp kim rèn và được xử lý nhiệt.

trục khuỷu ASSY

Chất liệu: Trục khuỷu, thành phần cốt lõi của đầu nguồn, được chế tạo từ thép hợp kim rèn có độ bền cao - nguyên khối. Đối với các ứng dụng-cao cấp, AISI 4340 (giàu niken-) hoặc 42CrMo đã sửa đổi thường được sử dụng.

Vòng bi và bôi trơn

Cấu hình ổ trục: Đầu nguồn sử dụng ổ lăn chịu tải nặng và chất lượng cao ở các vị trí quan trọng như trục chính trục khuỷu, trục bánh răng và chốt đầu chữ thập để chịu tải trọng vận hành lớn.

Hệ thống bôi trơn: hệ thống bôi trơn kép kết hợp bôi trơn giật gân và bôi trơn cưỡng bức.

lắp ráp đầu chéo

Chất liệu: Thân đầu chữ thập thường được làm bằng gang dẻo hoặc thép đúc có độ bền cao, tấm dẫn hướng có thể thay thế phù hợp (tấm trượt) được làm bằng vật liệu đồng mangan chất lượng cao.

Ưu điểm về thiết kế: Thanh trượt bằng thép/sắt trượt trên tấm dẫn hướng bằng đồng mangan, tạo thành cặp chuyển động có độ ma sát thấp, khả năng chống mài mòn cao. Sự kết hợp vật liệu này có thể giảm thiểu sự sinh nhiệt và mài mòn, do đó kéo dài tuổi thọ của các bộ phận định tâm chính này.

Dữ liệu hiệu suất sau đây dựa trên chiều dài hành trình 10 inch của máy bơm và được tính toán bằng cách sử dụng hiệu suất thể tích 100% (VE) và hiệu suất cơ học 90% (ME) theo tiêu chuẩn ngành.

Bảng dữ liệu hiệu suất OPI 1000HDL

Lưu ý: Dữ liệu trên được tính toán dựa trên hiệu suất thể tích 100% và hiệu suất cơ học 90%. Áp suất tối đa bị giới hạn bởi công suất định mức của máy bơm.

Các bộ phận hao mòn-chất lượng cao: nền tảng của độ tin cậy và tối ưu hóa tổng chi phí sở hữu

Thông số kỹ thuật vật liệu và bộ phận đeo được của OPI 1000HDL

Với công suất và khả năng chịu áp suất mạnh mẽ, OPI 1000HDL là sự lựa chọn lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe sau:

Khoan giếng sâu: Khi khoan giếng dầu khí ở độ sâu hàng nghìn mét, bùn-mật độ cao,{1}}có độ nhớt cao phải được bơm để ổn định giếng và mang theo cành giâm. Công suất cao và khả năng áp suất cao{4}}của OPI 1000HDL đảm bảo lưu thông bùn hiệu quả trong các phần giếng dài theo chiều dọc và chiều ngang.

Vận hành-dòng chảy cao: Trong các phần bề mặt của hoạt động khoan, cần có tốc độ dòng chảy cao để làm sạch giếng một cách hiệu quả. Máy bơm có thể được cấu hình với một lớp lót lớn để cung cấp tốc độ dòng chảy cao cần thiết.

Hoạt động bơm áp suất cao: Ngoài vai trò là bơm tuần hoàn chính, nó còn có thể được sử dụng cho các hoạt động phụ trợ cần áp suất cao, chẳng hạn như trát xi măng, hỗ trợ bẻ gãy và các hoạt động kiểm soát giếng.

Hỗ trợ giàn khoan trên bờ và ngoài khơi: Thiết kế mạnh mẽ và hiệu suất đáng tin cậy khiến nó trở thành cấu hình tiêu chuẩn cho các giàn khoan lớn trên bờ và giàn khoan ngoài khơi có độ tin cậy cao (bao gồm-bệ tự nâng, giàn bán-chìm và tàu khoan).

Chú phổ biến: máy bơm bùn opi 1000hdl, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy bơm bùn opi 1000hdl Trung Quốc