Van an toàn thiết lập lại NOV LOẠI CH
|
đặc điểm kỹ thuật |
Giá trị cốt lõi của khách hàng (Core Value) |
Định lượng lợi thế |
|
Chức năng tự thiết lập lại/nhanh chóng |
Cải thiện đáng kể độ an toàn khi vận hành và tiếp tục hoạt động bình thường ngay sau sự kiện quá điện áp |
Giảm đáng kể-thời gian không sản xuất (NPT) do thay thế chốt cắt hoặc tấm nổ |
|
Vật liệu chống mài mòn/chống ăn mòn cao |
Nó có thể duy trì tuổi thọ lâu dài trong môi trường khắc nghiệt như độ mài mòn cao và hàm lượng lưu huỳnh |
Tiết kiệm-chi phí bảo trì dài hạn, mua phụ tùng thay thế và chi phí thay thế |
|
Cài đặt giảm áp có độ chính xác cao |
Bảo vệ chính xác thiết bị hạ lưu để tránh hư hỏng do quá áp hoặc tắt máy giảm áp không cần thiết |
Cải thiện độ tin cậy của hệ thống và độ chính xác của điều khiển |
Nguyên lý làm việc chi tiết: phân tích công nghệ reset tự động (H2)
Van an toàn đặt lại NOV Loại CH sử dụng thiết kế liên kết cơ/thủy lực tiên tiến để đạt được chức năng "tự động đặt lại" mà không cần can thiệp thủ công, điều này thuận tiện hơn nhiều so với các thiết bị giảm áp-một lần truyền thống.
Cơ chế reset tự động: tạm biệt chốt cắt (H3)
Cơ chế giảm áp của van Loại CH dựa trên sự cân bằng giữa áp suất thủy lực của hệ thống và lực thiết lập lại cơ học bên trong.
Nguyên lý làm việc: Áp suất thủy lực trong hệ thống tác động trực tiếp lên cơ cấu bi và chân van 1. Khi áp suất hệ thống thấp hơn giá trị cài đặt, bi vẫn ở vị trí ngăn chặn dòng chất lỏng.
Kích hoạt giảm áp: Khi áp suất đường ống vượt quá giá trị đặt trước, quả cầu bắt đầu rời khỏi bệ van (không có chỗ ngồi) và chất lỏng quá áp được giải phóng qua nhánh đầu ra.
Hành động đặt lại: Sau khi giảm áp, van Loại CH sẽ tự-đặt lại 1. Lò xo đĩa được định cấu hình bên trong van. Sau khi loại bỏ áp suất quá mức, cơ cấu lò xo đĩa có thể đảm bảo rằng van nhanh chóng quay trở lại chỗ ngồi và bịt kín, đồng thời trở lại trạng thái hoạt động bình thường.
Thiết kế bộ đệm: Van "CH" Retsco Titan Class đời đầu (được sử dụng) sử dụng buồng cân bằng áp suất (buồng cân bằng áp suất) để tiết lưu chất lỏng qua cổng piston nhằm đạt được bộ đệm thủy lực, do đó làm trơn tru chuyển động mở của piston.
So sánh với các thiết bị giảm áp truyền thống (H3)
Van an toàn chốt cắt (Shear Pin) hoặc van an toàn đĩa đứt (Rupture Disc) truyền thống phải thay thế thủ công các bộ phận bị hư hỏng sau khi giảm áp, trong khi tính năng tự động đặt lại của van Loại CH sẽ loại bỏ trực tiếp điểm yếu này.
|
So sánh các đặc điểm |
Van cứu trợ có thể đặt lại |
Chốt cắt/Đĩa đứt (Shear Pin/Đĩa vỡ) |
Tóm tắt quyền lợi của khách hàng |
|
Trạng thái sau khi giải nén |
Tự động reset, tiếp tục hoạt động ngay lập tức |
Cần phải thay chốt cắt hoặc nắp nổ và phải tắt hệ thống |
Loại bỏ-thời gian không hiệu quả (NPT) và đạt được hoạt động liên tục |
|
cơ cấu chi phí |
Khoản đầu tư ban đầu cao nhưng có thể được tái sử dụng và chi phí dài hạn thấp |
Chi phí ban đầu thấp nhưng mỗi lần kích hoạt đều yêu cầu chi phí thay thế linh kiện và nhân công |
Chi phí vận hành dài hạn-giảm đáng kể |
|
sự căng cứng |
Mặc dù sự hao mòn có thể xảy ra nhưng nó có thể được phục hồi thông qua bảo trì |
Các mảnh đạn mang lại khả năng bịt kín tuyệt đối trước khi vỡ |
Nó có thể được cải thiện bằng cách kết hợp các ngòi nổ/van an toàn nối tiếp |
Thông số hiệu suất và tiêu chuẩn ngành (H2)
Cấp áp suất và phạm vi lỗ khoan (H3)
Dòng van giảm áp của NOV đáp ứng các yêu cầu áp suất khắt khe nhất trong ngành dầu khí.
Phạm vi áp suất liên quan đến dòng CH:
Dòng Titan C/B: Xếp hạng áp suất nằm trong khoảng từ 400 psi đến 5000 psi.
Dòng Titan RX: Xếp hạng áp suất dao động từ 2.000 psi đến 8.000 psi.
Van áp suất cao Anson™ (dịch vụ tiêu chuẩn): áp suất làm việc lên tới 20.000 psi (Hình 2002).
Van áp suất cao Anson™ (có dịch vụ lưu huỳnh): áp suất làm việc lên tới 15.000 psi (Hình 2202).
Phạm vi kích thước: Dòng thiết bị dòng chảy áp suất cao-NOV bao gồm các phụ kiện được thiết kế cho dịch vụ 20.000 psi. Hình 2202 cho thấy các thông số kỹ thuật về búa thường bao gồm các kích thước 2", 3" và 4".
Đặc tính vật liệu và khả năng thích ứng với điều kiện làm việc khắc nghiệt (H3)
Van loại CH được sản xuất từ vật liệu-hiệu suất cao để đảm bảo độ tin cậy trong môi trường áp suất cực cao và ăn mòn (ví dụ: trong môi trường chứa lưu huỳnh-H₂S).
Vật liệu thân van: thường được làm bằng thép rèn, có thể tùy chỉnh để đáp ứng các thông số kỹ thuật API 6A. Van áp suất cao yêu cầu vật liệu cấp công nghiệp có độ bền kéo và cường độ chảy tuyệt vời, chẳng hạn như thép không gỉ, thép cacbon hoặc hợp kim đặc biệt.
Dịch vụ chua (SAS):
Đối với môi trường khắc nghiệt có chứa lưu huỳnh (H₂S), NOV cung cấp các van tuân thủ NACE MR0175-chẳng hạn như Van dịch vụ khí axit Fig 2202, hoạt động ở áp suất lên tới 15.000 psi. Tiêu chuẩn NACE MR0175 đặt ra các yêu cầu nghiêm ngặt đối với các vật liệu như hợp kim niken cao và thép không gỉ đặc biệt để ngăn ngừa hiện tượng nứt do ăn mòn ứng suất sunfua trong môi trường H₂S.
Phần bên trong/phớt van: Đối với các ứng dụng quan trọng đòi hỏi nhiệt độ cao hơn và khả năng chống ăn mòn, các hợp kim niken đặc biệt như Inconel, Hastelloy hoặc Monel được sử dụng làm phần bên trong van. Việc lựa chọn các con dấu sẽ phụ thuộc vào các yêu cầu về nhiệt độ và khả năng tương thích hóa học cụ thể để đáp ứng nhu cầu của khách hàng đối với các chất lỏng vận hành khác nhau.
Quy trình sản xuất và đảm bảo độ tin cậy (H2)
Quy trình sản xuất van áp suất cao tập trung vào việc cải thiện độ bền và độ tin cậy của sản phẩm, đặc biệt là trong điều kiện độ mòn cao và chênh lệch áp suất cao.
Cơ sở sản xuất: Thân chính của van là thép rèn, có tính chất cơ học và tính toàn vẹn kết cấu bên trong tốt hơn các bộ phận đúc và có thể chịu được áp suất cao.
Công nghệ tăng cường bề mặt: Để đảm bảo khả năng chống mài mòn của các bộ phận bên trong van chính như đế van và bóng khi cọ rửa chất lỏng tốc độ cao, công nghệ xử lý bề mặt sau đây thường được áp dụng:
Lớp bọc Stellite (Stellite): Stellite là hợp kim gốc coban được biết đến với khả năng chống mài mòn, chống ăn mòn tuyệt vời và ổn định nhiệt độ cao.
Lớp phủ cacbua vonfram: Lớp phủ tiên tiến này được sản xuất thông qua công nghệ phun-nhiên liệu oxy tốc độ cao (HVOF), giúp lắng đọng các hạt cacbua lên bề mặt bịt kín ở tốc độ cao. Quá trình này tạo ra một lớp phủ chắc chắn với độ bám dính, độ cứng đặc biệt (lên tới 1400 HV) và độ xốp thấp. Những đặc tính này tăng cường đáng kể khả năng chống xói mòn và hiệu suất mài mòn của van, kéo dài tuổi thọ sử dụng một cách hiệu quả trong-môi trường chất lỏng có tính ăn mòn cao.
Kịch bản ứng dụng điển hình (H2)
Van an toàn đặt lại NOV Loại CH là thành phần cốt lõi của dịch vụ mỏ khí áp suất cao và phù hợp cho các hoạt động có độ an toàn và tính liên tục cực kỳ cao.
- Phá vỡ/Kích thích: Trong các ứng dụng như khí đá phiến, xe bơm bẻ gãy áp suất cao tạo áp suất cực cao cho đường dòng 1. Van loại CH đóng vai trò là rào cản an toàn cuối cùng để bảo vệ máy bơm và đường dòng khỏi quá áp suất đột ngột.
- Khoan kiểm soát áp suất (MPD): Van loại CH được sử dụng trong hệ thống khoan kiểm soát áp suất để ngăn ngừa tai nạn giếng khoan bằng cách giải phóng áp suất một cách chính xác và đặc tính thiết lập lại nhanh chóng của van giúp giảm tổng thời gian không sản xuất (NPT) của quá trình khoan.
- Axit hóa và xi măng: Các hoạt động này liên quan đến chất lỏng ăn mòn và bơm áp suất cao, đồng thời van cần chịu được môi trường phức tạp, trong đó khả năng chống ăn mòn của Loại CH đóng vai trò quan trọng.
- Bảo vệ an toàn đầu giếng: dùng để bảo vệ cây Giáng sinh, máy tách thử nghiệm và hệ thống treo ống khỏi sự thay đổi áp suất trong quá trình bơm hoặc sản xuất nhằm đảm bảo tính toàn vẹn của toàn bộ hệ thống.
Chú phổ biến: van an toàn dl canh gác loại ch reset, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy van an toàn dl canh gác loại ch
