Bơm HDD CHUNG SERIES MK

**Khung và chân đế: Nền tảng của sự ổn định**

Khung dòng MK được làm từ các tấm thép có độ bền-được hàn cao. So với khung đúc truyền thống, cấu trúc này mang lại độ bền tương đương hoặc cao hơn đồng thời tối ưu hóa đáng kể trọng lượng, mang lại lợi thế cho việc triển khai và vận chuyển tại hiện trường.

**Trục khuỷu và bánh răng: Truyền lực chính xác**

* **Quy trình sản xuất và vật liệu trục khuỷu:** Là bộ phận quay lõi của đầu nguồn, trục khuỷu dòng MK được rèn từ-thép hợp kim chất lượng cao (42CrMo hoặc 4140).

* **Thiết kế và tiêu chuẩn bánh răng:** Dòng MK sử dụng bộ truyền động bánh răng xương cá (xoắn ốc kép).

* **Trục bánh răng:** Trục bánh răng cũng được rèn từ thép hợp kim có độ bền-cao (42CrMo). Các đầu trục của nó mở rộng về cả hai phía, cho phép lắp ròng rọc hoặc bánh xích truyền động ở hai bên theo yêu cầu của điều kiện hiện trường, mang lại sự linh hoạt hơn cho việc bố trí truyền động.

**Thanh kết nối và đầu chữ thập: Chuyển đổi chuyển động tịnh tiến-sang-qua lại**

* **Thanh kết nối:** Chúng tôi đã chọn thanh kết nối bằng hợp kim nhôm có hiệu suất cao, chống mỏi-cho dòng MK.

* **Chữ thập và Thanh dẫn hướng:** Thân chữ thập được làm từ-thép đúc chất lượng cao, trong khi các tấm dẫn hướng, là đối tác mài mòn chính của nó, được làm từ vật liệu đồng mangan.

**Vòng bi và hệ thống bôi trơn: Đảm bảo tuổi thọ**

* **Cấu hình ổ trục:** Trục khuỷu, trục bánh răng và chốt đầu chữ thập ở đầu nguồn được trang bị ổ lăn chịu tải-hạng nặng-cao nhất. Các vòng bi này được lựa chọn và tính toán cẩn thận để chịu được tải trọng tác động hướng tâm và hướng trục cao vốn có của máy bơm pittông, tạo thành sự đảm bảo quan trọng cho độ tin cậy của toàn bộ đầu nguồn.

* **Hệ thống bôi trơn:** Dòng MK sử dụng hệ thống bôi trơn dạng vung hiệu quả và đáng tin cậy, đảm bảo tất cả các bộ phận chuyển động như bánh răng và vòng bi luôn được ngâm trong dầu bôi trơn. Đồng thời, vỏ đầu nguồn được tối ưu hóa để tản nhiệt tuyệt vời, giúp duy trì dầu ở nhiệt độ vận hành tối ưu, nhờ đó đảm bảo hiệu quả bôi trơn và kéo dài tuổi thọ linh kiện.

**Cuối chất lỏng - Độ chính xác và độ bền ở giới hạn mài mòn**

**Xi lanh và ống dẫn chất lỏng: Hệ thống ngăn chặn áp suất**

* **Cấu trúc mô-đun xi lanh chất lỏng:** Mô-đun xi lanh chất lỏng của chúng tôi được rèn toàn bộ từ thép hợp kim có độ bền- cao (AISI 4135 hoặc 35CrMo) và trải qua quá trình xử lý nhiệt và tôi luyện nghiêm ngặt, cho phép chúng chịu được áp suất làm việc lên tới 7.500 PSI một cách đáng tin cậy. Việc tuân thủ các tiêu chuẩn API Spec 7K đảm bảo tính an toàn, độ tin cậy và khả năng thay thế lẫn nhau với các bộ phận của các thương hiệu khác.

* **Manifold:** Manifold được làm từ gang và được xử lý bằng lớp mạ niken điện phân. Lớp phủ hợp kim niken{1}}phốt pho dày đặc này không chỉ cứng mà còn có khả năng chống ăn mòn đặc biệt, bảo vệ hiệu quả thân ống góp khỏi bị xói mòn bởi các chất phụ gia hóa học khác nhau và bị cọ rửa bởi các hạt rắn trong dung dịch khoan, nhờ đó kéo dài tuổi thọ của nó.

**Công nghệ lót: Tuyến phòng thủ đầu tiên chống mài mòn**

* Cấu trúc và quy trình: Lớp lót này sử dụng cấu trúc hai lớp: lớp vỏ bên ngoài bằng thép rèn có độ bền-cao mang lại khả năng chịu áp lực mạnh mẽ; một lớp bên trong có lớp lót chống mài mòn bằng gang-crôm-cao (thường có hàm lượng crom vượt quá 27%) được hình thành thông qua quá trình đúc ly tâm. Quá trình đúc ly tâm đảm bảo cấu trúc dày đặc,{6}}không có khuyết tật và độ cứng đồng đều trong lớp chống mài mòn-. Sau đó, ống bọc bên trong chống mài mòn-được ép-lắp vào lớp vỏ bên ngoài dưới áp suất cao, tạo thành liên kết luyện kim bền chặt.

* Đặc tính hiệu suất: Độ cứng của ống bọc bên trong bằng crôm-cao có thể đạt tới Độ cứng Rockwell HRC 58-69, mang lại khả năng chống mài mòn cực kỳ mạnh mẽ. Nó chống lại sự cọ rửa hiệu quả bởi các hạt cứng như cát thạch anh và các mảnh vụn trong bùn, với tuổi thọ vượt quá 800 giờ trong điều kiện tiêu chuẩn. Đây là cấu hình tiêu chuẩn-ngành phù hợp với phần lớn các ứng dụng khoan, mang lại hiệu quả chi phí cao.

* **Phương án 2: Lớp lót gốm Zirconia**

* Cấu trúc và quy trình: Quy trình luyện kim bột và thiêu kết tiên tiến được sử dụng để tạo ra lớp bọc bên trong từ hỗn hợp ma trận gốm zirconia có công thức độc quyền.

* Performance Characteristics: Zirconia ceramic liners represent the highest level of current liner technology. Their hardness is extremely high (HRC >90), vượt xa hợp kim crôm-cao, trong khi độ bền gãy của chúng tốt hơn gốm alumina truyền thống, thể hiện khả năng chống va đập mạnh hơn. Quan trọng hơn, bề mặt gốm zirconia có thể được mài giũa đến độ hoàn thiện rất cao (4-8 RMS), tạo ra bề mặt làm việc mịn như gương.

* Giá trị cho khách hàng: Bề mặt có độ ma sát cực thấp-này làm giảm đáng kể hệ số ma sát với pít-tông, từ đó kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng của cao su pít-tông và giảm nhiệt sinh ra do ma sát, giảm tải cho hệ thống làm mát. Khả năng chống mài mòn đặc biệt của nó cho phép tuổi thọ sử dụng đạt từ 2000 đến 4000 giờ trở lên, gấp nhiều lần so với lớp lót mạ crôm-cao cấp. Đối với các hoạt động khoan trên giàn khoan tốn kém ngoài khơi hoặc ở các vùng sâu vùng xa, việc sử dụng lớp lót gốm zirconia có thể giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động để thay thế và giảm đáng kể tổng chi phí vận hành vòng đời.

* **Cấu trúc pít-tông:** Pít-tông của chúng tôi có thiết kế hai mảnh chắc chắn và bền bỉ. Lõi piston được rèn toàn bộ từ thép hợp kim 42CrMo, đảm bảo không bị biến dạng hoặc gãy dưới áp suất cao. Lõi piston được liên kết chắc chắn với-chất đàn hồi hiệu suất cao thông qua quy trình lưu hóa tiên tiến.

* **Tùy chọn chất đàn hồi:**

* Polyurethane liên kết (PU): Được thiết kế dành riêng cho bùn-dầu và điều kiện áp suất-cao. Công thức polyurethane-durometer kép của chúng tôi mang lại khả năng chống phồng và đùn hóa chất tuyệt vời đồng thời đảm bảo hiệu suất bịt kín.

* Cao su Nitrile (NBR) / Cao su Nitrile hydro hóa (HNBR): NBR là lựa chọn lý tưởng,-hiệu quả về mặt chi phí cho bùn{1}}nước. HNBR cung cấp khả năng chịu nhiệt độ-và kháng hóa chất cao vượt trội, phù hợp với các điều kiện đòi hỏi khắt khe hơn.

* **Thanh piston:** Thanh piston là bộ phận quan trọng để truyền lực, được làm từ thép hợp kim SAE 4140 có độ bền kéo cao. Sau khi làm nguội-tần số cao và mài chính xác, thân thanh được mạ crom cứng, tạo thành lớp bề mặt cực kỳ mịn, cứng và chống ăn mòn-. Lớp crom này đảm bảo các vòng đệm kín có thể trượt trơn tru trên đó, đạt được độ kín đáng tin cậy và tối đa hóa tuổi thọ sử dụng của cả vòng đệm và bản thân cần piston.

* **Lắp ráp van:** Chúng tôi cung cấp nhiều thiết kế cụm van khác nhau, bao gồm cả loại-mở hoàn toàn và loại dạng màng-, để thích ứng với các loại bùn có độ nhớt và hàm lượng chất rắn khác nhau. Cả van và mặt tựa đều được rèn từ thép hợp kim có độ bền-cao và trải qua quá trình xử lý nhiệt toàn diện. Thiết kế và kích thước của chúng tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn API 7K, đảm bảo khả năng thay thế lẫn nhau với các sản phẩm phổ thông khác trong ngành. Bề mặt bịt kín của đế van được xử lý cứng đặc biệt để chống lại-sự xói mòn tốc độ cao do bùn.

* **Phớt và đóng gói:** Tính toàn vẹn của phần bịt kín của đầu chất lỏng là rất quan trọng. Chúng tôi cung cấp các con dấu được làm từ nhiều vật liệu khác nhau để xử lý các môi trường chất lỏng và nhiệt độ khác nhau.

* Cao su nitrile (NBR): Thích hợp cho bùn-nước và các điều kiện tiêu chuẩn.

* Cao su Nitrile hydro hóa (HNBR): Thích hợp cho nhiệt độ cao, bùn{0}}dầu và các điều kiện liên quan đến phụ gia hóa học.

* Polyurethane (PU): Mang lại hiệu suất chống mài mòn và chống đùn tốt nhất.

* Lớp đệm được gia cố bằng Kevlar: Trong môi trường-áp suất và mài mòn cực cao, lớp đệm-hiệu suất cao này mang đến lớp đệm kín-lâu dài nhất và đáng tin cậy nhất.

Để hỗ trợ khách hàng trong việc lựa chọn tổ hợp các bộ phận hao mòn tiết kiệm và hiệu quả nhất dựa trên các điều kiện làm việc cụ thể, chúng tôi cung cấp ma trận lựa chọn sau để tham khảo:

**Ma trận lựa chọn bộ phận mặc**

Thông qua hỗ trợ lựa chọn tư vấn này, chúng tôi mong muốn giúp khách hàng xây dựng một hệ thống mặc phù hợp với ứng dụng cụ thể của họ nhằm mang lại hiệu quả-chi phí tốt nhất, từ đó chuyển lợi thế kỹ thuật của chúng tôi thành giá trị hoạt động hữu hình cho khách hàng.

**Bảng thông số hiệu suất**

Bảng dưới đây tóm tắt các thông số hiệu suất cốt lõi của các mẫu khác nhau trong dòng GENERAL MK. Khách hàng có thể nhanh chóng xác định mẫu máy bơm phù hợp nhất dựa trên tốc độ dòng chảy và phạm vi áp suất cần thiết cho dự án của mình.

**Kích thước và dữ liệu kết nối**

Để thuận tiện cho khách hàng trong việc bố trí thiết bị, thiết kế nền móng và kết nối đường ống, các thông số vật lý chung cho máy bơm dòng MK được cung cấp dưới đây.

* **Kích thước thân máy bơm:**

* Dài x Rộng x Cao: 32,64 inch x 29,38 inch x 14,25 inch (829 mm x 746 mm x 362 mm)

* **Cổng kết nối:**

* Cổng đầu vào: Có sẵn ở dạng 2" NPT hoặc 3" NPT tùy theo kiểu máy. Các cổng được bố trí ở hai bên thân máy bơm giúp kết nối đường ống thuận tiện.

* Cổng xả: 1" NPT.

* **Dung tích dầu cacte:**

* 456,5 oz / 13,5 lít.

* **Tối đa. Áp suất đầu vào:**

* 45 PSI (3,1 thanh).

* **Tối đa. Nhiệt độ chất lỏng:**

* 140 độ F (60 độ).

Chú phổ biến: máy bơm hdd dòng mk chung, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy bơm hdd dòng mk chung