Mô tả

Accessories

Gửi yêu cầu

DRILLMEC 12t16005000 PSI SWFE

Thông số kỹ thuật và hiệu suất vượt trội

Bảng 1: thông số kỹ thuật chính của máy bơm bùn triplex Drillmec 12t16005000 PSI SWFE

Thông số	Các chỉ số
Loại máy bơm	Bơm piston tác động đơn- Triplex
Công suất định mức	1194 kw (1.600 mã lực)
Tốc độ định mức/tốc độ tối đa	120 nhịp/phút (SPM)1
Chiều dài hành trình	305 mm (12 inch)
Phạm vi kích thước của ống lót xi lanh thường được sử dụng	114-184 mm (41⁄2-71⁄4 inch)
Áp suất làm việc tối đa	Thanh 345/517 (5.000/7.500 PSI)
Đặc điểm giao diện hút	10 inch ASA 150 # RJ kết nối mặt bích
Thông số chung xả	API 5 inch 5.000 # Kết nối mặt bích RJ (Chính); API 4 inch 5.000 # Kết nối mặt bích RJ (trên cùng cho bộ đệm xung)
Tỷ số truyền	3.171
Chế độ truyền	Truyền động đai và xích
Trọng lượng gần đúng của thân máy bơm	24.791 kg (bơm bùn 1.600 mã lực)
Kích thước gần đúng (dài x rộng x cao)	4615 x 3276 x 2688 mm (đối với máy bơm bùn 1600HP)

Thông tin vật liệu và quy trình

Đầu thủy lực: cốt lõi của thủy lực

Mô-đun cuối thủy lực:

Thiết kế và vật liệu: đầu thủy lực có thiết kế hai mảnh,-hình chữ l, được thiết kế cho hệ thống-áp suất cao. Mô-đun này được sản xuất bằng quy trình rèn áp suất cao{4}}và được xử lý nhiệt-đẳng cấp thế giới, đáp ứng đầy đủ hoặc thậm chí vượt quá các yêu cầu về thông số kỹ thuật API 6A. Đối với các ứng dụng 5000 PSI, thép hợp kim Aisi 4130 (30CrMo) thường được sử dụng để đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc của nó dưới áp lực cực lớn. Ba xi lanh của mô-đun đầu thủy lực có thể hoán đổi cho nhau, giúp dễ dàng bảo trì.

Cụm van (thân, chỗ ngồi, ống chỉ):

Vai trò chính: Cụm van là thành phần chính của đầu thủy lực, tần số làm việc cao, lực tác động. Chất lượng của nó ảnh hưởng trực tiếp đến tuổi thọ của xi lanh thủy lực và nó là một trong những bộ phận dễ bị tổn thương chính của máy bơm bùn. Nó kiểm soát việc hút và xả dung dịch khoan để đảm bảo sự lưu thông liên tục của dung dịch khoan trong giàn khoan.

Chất liệu và quy trình sản xuất: thân và mặt van được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao 20CrMnTi, cao hơn tiêu chuẩn ngành dầu khí. Thông qua quy trình xử lý nhiệt cacbon hóa và làm nguội tiên tiến, sản phẩm thu được độ bền và độ bền cao, độ cứng bề mặt làm việc đạt HRC60.

Thiết kế đa dạng: cụm van có thể được chia thành cụm van 4 cánh, 3 cánh và mở hoàn toàn tùy theo lỗ ngồi.

Ống lót:

Chất liệu và quy trình sản xuất: ống lót bơm bùn kết hợp sức mạnh của vỏ thép rèn với khả năng chống mài mòn và ăn mòn của lớp lót bằng gang hoặc gốm zirconia có hàm lượng crom cao. Lớp bọc bên trong được làm bằng sắt crôm cao đúc ly tâm hoặc gốm zirconia 99,99%. Sau khi gia công chính xác và xử lý nhiệt, độ cứng lỗ chân lông đồng đều tối thiểu đạt HRC65.

Pít-tông:

Vật liệu và quy trình sản xuất: cụm piston là bộ phận phụ tùng và bộ phận chịu mài mòn quan trọng của máy bơm bùn khoan dầu. Trục piston thường được rèn bằng thép hợp kim có độ cứng cao (thép 45 # hoặc 40CR). Cốc được làm bằng polyurethane hoặc cao su.

Ưu điểm: những thiết kế piston này có độ bền kéo cao, nhiệt độ vận hành tối đa lên tới 250 độ F và lợi thế về tuổi thọ kéo dài.

Thanh piston/thanh trung gian:

Chất liệu và quy trình sản xuất: thanh piston là bộ phận chính kết nối đầu nguồn và đầu thủy lực, có nhiệm vụ truyền công suất. Chúng được rèn từ thép hợp kim chất lượng cao, vật liệu thường được sử dụng bao gồm SAE 4140,42CRMO hoặc 42CRMO4.

Cải thiện hiệu suất: mạ crom cứng cải thiện đáng kể khả năng chống mài mòn và ăn mòn của cần piston và mang lại bề mặt nhẵn. Ngoài ra, các phương pháp xử lý bề mặt như mạ kẽm hoặc niken cũng có sẵn để đáp ứng các nhu cầu khác nhau của khách hàng.

Con dấu và miếng đệm:

Vật liệu: vòng đệm và miếng đệm (bao gồm miếng đệm ống lót và cao su thay thế piston) rất cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của áp suất và ngăn ngừa rò rỉ. Chúng được làm từ những vật liệu bền như cao su nitrile (NBR), cao su nitrile hydro hóa (HNBR) và polyurethane (PU). Những vật liệu này được chọn để đảm bảo khả năng bịt kín hiệu quả lâu dài trong môi trường chất lỏng có áp suất cao, bị mài mòn trong máy bơm bùn.

Bảng 2: Các thành phần chính của đầu thủy lực: vật liệu và quy trình sản xuất

Linh kiện	Vật liệu chính	Quy trình sản xuất chính
Mô-đun cuối thủy lực	Aisi 4130(5000 PSI), thép hợp kim cường độ cao	Rèn áp lực cao, xử lý nhiệt đẳng cấp thế giới, bình thường hóa, gia công thô, làm nguội và ủ
Thân/ghế van	Thép hợp kim chất lượng cao 20CrMnTi	Rèn, xử lý nhiệt tiên tiến (độ cứng bề mặt HRC60), mài
lõi van	Polyurethane (PU), cao su nitrile (NBR), HNBR	Đúc/đúc polyme
Ống lót	Thép rèn (vỏ), gang/zirconia có hàm lượng crom cao (ống bọc bên trong)	Đúc ly tâm (ống bọc bên trong), gia công, xử lý nhiệt (HRC65), mài giũa
Pít-tông	Thép hợp kim có độ cứng cao (trung tâm, ví dụ: . 45 # thép hoặc 40CR), polyurethane/cao su (Cup)	Rèn/dập (trung tâm), làm cứng và ủ, phốt phát/oxy hóa
Thanh piston/thanh trung gian	SAE 4140,42CRMO, thép hợp kim 42CRMO4	Rèn, xử lý nhiệt (làm nguội và ủ/làm cứng cảm ứng), gia công CNC, mạ crom cứng
Con dấu/miếng đệm	NBR, HNBR, polyurethane (PU)	Đúc, nén

Power End: sự đảm bảo vững chắc cho hoạt động không ngừng nghỉ

Khung chính:

Thiết kế và vật liệu: đầu nguồn được chế tạo từ thép kết cấu được gia công chính xác cho khung chính, được chế tạo thông qua quá trình hàn và giảm ứng suất. Thiết kế này đảm bảo sự hỗ trợ mạnh mẽ và ổn định cho tất cả các bộ phận bên trong.

Trục khuỷu:

Chức năng: trục khuỷu biến chuyển động tịnh tiến tịnh tiến của cần piston thành mômen quay để dẫn động bơm bùn.

Chất liệu và quy trình chế tạo: trục khuỷu được làm bằng thép hợp kim đúc chất lượng cao, đặc biệt là thép hợp kim 4340 có hàm lượng Niken cao. Việc lựa chọn vật liệu này là cần thiết để ngăn chặn sự hình thành và lan truyền vết nứt, đồng thời mang lại khả năng chống ăn mòn vượt trội.

Thanh kết nối:

Chức năng: thanh truyền nối piston với trục khuỷu, biến chuyển động tịnh tiến thành chuyển động quay.

Chất liệu và quy trình sản xuất: thanh nối được làm bằng thép hợp kim. Chúng được sản xuất bằng quy trình rèn mang lại độ chính xác về chiều cao hơn và cải thiện hướng dòng chảy của hạt bên trong, điều này rất cần thiết cho các bộ phận chịu tải trọng định kỳ nặng.

Crossheads và hướng dẫn:

Chức năng: đầu chữ thập nối thanh piston và dẫn hướng chuyển động tịnh tiến của piston.

Vật liệu và quy trình sản xuất: đầu chữ thập thường được làm bằng sắt dẻo, trong khi chốt chữ thập được làm bằng-thép hợp kim kết cấu chất lượng cao.

Trục bánh răng và bánh răng:

Thiết kế: Máy bơm bùn DRILLMEC 12T1600 với trục bánh răng xoắn kép và hệ thống bánh răng lớn.

Vật liệu và quy trình sản xuất: Bánh răng và bánh răng được sản xuất từ thép rèn đã được khử oxy và đồng nhất hóa hoàn toàn và được tinh chế thứ cấp bao gồm khử khí chân không.

Ưu điểm về hiệu suất: các răng bánh răng-có dạng lưới mang lại độ bền cao hơn, tuổi thọ dài hơn, mật độ năng lượng được cải thiện và chất lượng ổn định. Những đặc điểm này đảm bảo hiệu quả và độ tin cậy cao của hệ thống truyền tải khi vận hành ở tải nặng và tốc độ cao.

Bảng 3: Các thành phần chính của đầu nguồn: vật liệu và quy trình sản xuất

Linh kiện	Vật liệu chính	Quy trình sản xuất chính
Khung chính	Kết cấu thép	Sản xuất, hàn, giảm stress, gia công chính xác
Trục khuỷu	Thép hợp kim 4340 (hàm lượng niken cao)	Rèn, xử lý nhiệt (bao gồm cả làm cứng và tôi luyện), gia công chính xác 3
Thanh kết nối	Thép hợp kim	rèn
đầu chữ thập	Sắt dễ uốn, kết cấu thép hợp kim (pin)	Rèn (pin)
Trục bánh răng/bánh răng	Thép rèn (ví dụ:. 15NI7CR4MO2)	Rèn, cacbon hóa, làm cứng, mài chính xác (tiêu chuẩn AGMA/DIN)
Vòng bi	Thép chịu lực AISI 52100 (GCR15)	Rèn, xử lý nhiệt đẳng cấp thế giới, gia công CNC nhiều-trục

Ứng dụng và tính linh hoạt

Máy bơm bùn triplex DRILLMEC 12t16005000 PSI SWFE là một thiết bị linh hoạt và không thể thiếu cho nhiều ứng dụng khoan dầu khí, cả trên bờ và ngoài khơi. Thiết kế chắc chắn và khả năng chịu áp suất cao khiến nó trở nên lý tưởng cho các tình huống sau:

Khoan giếng dầu và khí đốt: là thành phần cốt lõi, nó tuần hoàn dung dịch khoan một cách hiệu quả để duy trì sự ổn định của giếng, làm mát mũi khoan và vận chuyển các mảnh vụn.

Yêu cầu áp suất cao: mức áp suất 5000 PSI khiến nó trở nên lý tưởng cho việc khoan giếng sâu và các công trình phức tạp đòi hỏi sự dịch chuyển chất lỏng hiệu quả ở áp suất cao.

Nhiều loại giàn khoan khác nhau: thiết kế máy bơm linh hoạt và có thể phù hợp với các loại giàn khoan khác nhau để đảm bảo vận hành tối ưu và an toàn trong nhiều cài đặt khoan khác nhau.

Các ngành có nhu cầu: dành cho các ngành kỹ thuật xây dựng, năng lượng và khai thác mỏ, bao gồm thăm dò địa chất, đường sắt, đường cao tốc, cảng, cầu, thủy lợi và thủy điện, đường hầm, giếng nước và các dự án xây dựng công nghiệp và dân dụng.

Hoạt động thăm dò: có thể được sử dụng để thăm dò mỏ than và thăm dò quặng.

Ứng dụng chuyên nghiệp: nó có thể được sử dụng để khoan giếng khẩu độ nhỏ, lắp đặt đường ống bơm nhiệt địa nhiệt và khoan cọc móng khẩu độ nhỏ.

ca502fae73dc4f4502154f09d028