Máy bơm GARDNER DENVER PA8

Ở công suất đầu vào cố định là 310 BHP, hiệu suất của máy bơm tỷ lệ nghịch với đường kính của pít tông: một pít tông nhỏ hơn có thể đạt được áp suất rất cao, trong khi một pít tông lớn hơn ưu tiên dòng chảy (mỗi lần dịch chuyển vòng quay) mà không quan tâm đến áp suất.

Khả năng áp suất cực cao: Máy bơm cung cấp áp suất 10.000 PSI (703 kg/cm²) ở tốc độ thấp (34 vòng/phút) với pít tông 3,5-inch và 4,0 inch. Tốc độ dòng chảy thấp (34–44 GPM) khiến nó trở nên lý tưởng cho các nhiệm vụ chuyên biệt như phun giếng sâu hoặc thử nghiệm áp suất cao.

Công suất lưu lượng tối đa: Máy bơm đạt được lưu lượng tính toán tối đa là 357 GPM (1.351 LPM) khi sử dụng pít tông 5,0 inch và chạy ở tốc độ 175 vòng/phút, với giới hạn áp suất tương ứng là 1.350 PSI.

Bảng sau đây trình bày chi tiết về phạm vi hiệu suất không liên tục của bơm ba xi-lanh PA8/PAH ở công suất đầu vào 310 BHP.

Hệ thống truyền động PA8/PAH được thiết kế để tối đa hóa thời gian hoạt động cơ học, sử dụng các bộ phận được gia công-chính xác và hợp kim có độ bền-cao để chịu được tải trọng chu kỳ cường độ cao và độ rung vốn có trong hoạt động của bơm ba-xi-lanh.

A. Khung điện và cụm chuyển động qua lại

Các bộ phận của khung: Khung trợ lực, bánh lệch tâm và thanh trượt đều được sản xuất từ ​​sắt dẻo (Nodular Iron). So với gang xám tiêu chuẩn, gang dẻo mang lại độ bền kéo và độ dẻo vượt trội, chống va đập hiệu quả và mang lại khả năng giảm rung tuyệt vời-quan trọng đối với-thiết bị di động có độ căng cao.

Trục khuỷu: Trục khuỷu được làm bằng thép hợp kim rèn nguyên khối. Là thành phần cốt lõi chuyển đổi chuyển động tuyến tính của piston thành chuyển động quay, quá trình rèn đảm bảo mật độ và tính đồng nhất tối đa của vật liệu, mang lại khả năng chống mỏi cao nhất cho thành phần chủ chốt này.

Thanh dẫn hướng đầu chữ thập: Độ mòn trên thanh dẫn hướng đầu chữ thập được quản lý thông qua thanh trượt đầu chữ thập bằng đồng có thể thay thế dễ dàng. Các bộ phận bằng đồng có thể thay thế này hoạt động như các bộ phận thay thế, bảo vệ hiệu quả cấu trúc khung sắt dẻo chính khỏi trầy xước và mài mòn, nhờ đó cho phép bảo trì-nhanh chóng và chi phí thấp.

B. Hệ thống truyền tải hiệu quả

Bánh răng chính: Bánh răng chính được chế tạo tỉ mỉ từ thép hợp kim 4140 được xử lý nhiệt. Quy trình xử lý nhiệt tối ưu hóa độ cứng và độ bền lõi của thép, tối đa hóa khả năng chống rỗ bề mặt và gãy bánh răng. 4140, một loại thép hợp kim thấp-có độ bền cao-linh hoạt, đảm bảo độ bền cao nhất khi áp dụng cho các bánh răng chính.

Hình dạng bánh răng: Máy bơm sử dụng thiết kế bánh răng xoắn kép ({0}}hình người). Cấu hình này đảm bảo phân bổ áp lực đều trên bề mặt răng, chống lại lực đẩy dọc trục một cách hiệu quả. So với bánh răng xoắn hoặc bánh răng trụ đơn, thiết kế này giảm đáng kể ứng suất lên trục lệch tâm và ổ trục trục kích, giúp vận hành êm hơn và kéo dài tuổi thọ sử dụng.

Tỷ số truyền: Phạm vi tỷ số truyền vận hành thông thường là 4,5:1 đến 4,95:1, được sử dụng để cân bằng tốc độ đầu vào của động cơ chính với tốc độ vận hành tối đa mà máy bơm yêu cầu (lên tới 175 vòng/phút).

C. Vòng bi và hệ thống bôi trơn

Hệ thống vòng bi có các trục lệch tâm quan trọng được hỗ trợ bởi các vòng bi tang trống-nặng, được thiết kế đặc biệt để xử lý tải trọng hướng tâm cao và điều chỉnh các sai lệch căn chỉnh động nhỏ. Trục Jack được hỗ trợ bởi các ổ đũa thẳng chịu tải nặng-.

Hệ thống bôi trơn: Hệ thống tích hợp này kết hợp bôi trơn toàn phần với cơ chế nạp cưỡng bức được cung cấp bởi bơm dầu bên trong. Nguồn cấp dữ liệu cưỡng bức đảm bảo dòng dầu có áp suất đến các bề mặt ổ trục quan trọng và đầu chốt cổ tay, mang lại khả năng quản lý nhiệt chủ động cần thiết và giảm mài mòn trong các hoạt động gián đoạn, tốc độ cao.

A. Cấu trúc xi lanh thủy lực (tích hợp và độc lập)

Nền tảng PA8 có cả xi lanh thủy lực độc lập (được làm từ các khối thép hợp kim được xử lý nhiệt) và các mô-đun đầu thủy lực tích hợp được rèn chắc chắn. Các mô-đun tích hợp này, thường được gia công từ vật liệu đã qua xử lý nhiệt-được rèn 4130, rất được ưa chuộng trong các ứng dụng dịch vụ đầu giếng hiện đại.

Thiết kế nguyên khối mang lại khả năng phân bổ ứng suất vượt trội và kéo dài tuổi thọ mỏi so với các bộ phận đúc hoặc nhiều mảnh. Xi lanh thủy lực-có độ chính xác cao được chế tạo từ thép hợp kim bền chắc như 35CrMo hoặc 40CrMnMo, có khả năng chống mỏi-áp suất cao theo chu kỳ một cách hiệu quả.

B. Hệ thống ống lót và thanh piston

Thanh piston: Thanh piston đóng vai trò là đầu nối quan trọng giữa đầu nguồn và đầu thủy lực, thường được chế tạo từ thép hợp kim SAE/AISI 4140. Điều quan trọng là những thanh này được mạ crom cứng để đạt được bề mặt đặc biệt cứng, mịn và chống ăn mòn. Lớp phủ này rất cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của vòng đệm (ngăn chặn rò rỉ chất lỏng) và kéo dài tuổi thọ của bao bì và vòng đệm liên quan.

Ống lót chuyên nghiệp: Đối với các hoạt động khoan bùn hoặc xi măng có độ mài mòn cao-, nên sử dụng ống lót crom cao cấp và ống lót bằng gốm chuyên dụng (phổ biến trong các mẫu PZH-8). Những vật liệu này mang lại khả năng chống mài mòn đặc biệt và có bề mặt được đánh bóng như gương để tối đa hóa tuổi thọ sử dụng của piston/pít tông.

C. Cụm van và các vật tư tiêu hao dành riêng cho ứng dụng-

Cụm van tuân thủ tiêu chuẩn API 7# và có thể thay thế cho nhau. Việc lựa chọn loại van và bộ phận chèn là rất quan trọng đối với hiệu suất vận hành và tuổi thọ sử dụng trong các loại chất lỏng khác nhau.

Dịch vụ xi măng/trát vữa: Sử dụng van thép định hướng tập trung có lớp đệm bằng cao su hoặc polyurethane chắc chắn (ví dụ: van sỏi hoặc van tiêu chuẩn). Những thiết kế này được thiết kế để bịt kín một cách hiệu quả các chất bùn có độ nhớt, chất rắn cao-.

Dịch vụ kiểm tra/ăn mòn: Cấu hình tùy chọn bao gồm đế van bằng thép không gỉ và bóng Delrin hoặc các vật liệu chống ăn mòn-khác. Những vật liệu này rất cần thiết để duy trì tính toàn vẹn của hệ thống máy bơm khi xử lý nước mặn ăn mòn hoặc chất lỏng có tính axit.

D. Bảo vệ hệ thống và đóng gói toàn vẹn

Việc triển khai hệ thống làm sạch pít-tông và bôi trơn bên ngoài trong hệ thống thủy lực là điều cần thiết cho các ứng dụng áp suất cao. Trong-hệ thống pít tông áp suất cao, bất kỳ sự rò rỉ hoặc xâm nhập nào của các hạt mài mòn từ các nguồn bên ngoài đều có thể làm vật liệu đóng gói nhanh chóng xuống cấp. Hệ thống làm sạch giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng của vòng đệm và ngăn ngừa hư hỏng cần piston bằng cách duy trì bề mặt sạch và được bôi trơn khi cần piston đi qua vòng đệm.

A. Ứng dụng dịch vụ đầu giếng (nhiệm vụ áp suất cao)

Xếp hạng không liên tục và công suất áp suất lên tới 10.000 PSI của máy bơm xác định rõ vị thế chuyên nghiệp của nó trong lĩnh vực dịch vụ đầu giếng.

Axit hóa và phun hóa chất: Sử dụng pít tông nhỏ (3,5 đến 4,0 inch) và vật tư tiêu hao chống ăn mòn{2}}, đạt được áp suất 10.000 PSI để thấm sâu vào hồ chứa hoặc làm sạch giếng.

Xi măng: Sử dụng vữa xi măng ở áp suất cao- để cách ly các lớp nước hoặc sửa chữa các chỗ rò rỉ ở vỏ. Điều này đòi hỏi máy bơm phải sử dụng các bộ phận van chuyên dụng để xử lý chất rắn-có hàm lượng chất rắn cao, chất bùn có tính mài mòn.

Hỗ trợ bẻ gãy: Hoạt động như một máy bơm tăng áp hoặc máy bơm chính trong các hoạt động bẻ gãy theo giai đoạn nhỏ hơn, với công suất 310 BHP đủ để đáp ứng nhu cầu sản xuất địa phương.

B. Dịch vụ khoan và lưu thông

Mặc dù bệ PA8/PAH nhỏ hơn so với máy bơm bùn khoan chính điển hình (chẳng hạn như 750 BHP PZ8), nhưng nó tỏ ra có hiệu quả cao đối với các giàn khoan sửa chữa, hoạt động khoan lỗ khoan nhỏ-và các dịch vụ phụ trợ.

Trong vai trò này, máy bơm thường sử dụng cấu hình piston/bọc lót lớn hơn (4,5 đến 5,0 inch) để tối đa hóa tốc độ dòng thể tích nhằm tuần hoàn dung dịch khoan và áp suất vận hành thường dưới ngưỡng an toàn 4.000 PSI.

C. Tích hợp và di động tại hiện trường

Nền tảng PA8/PAH được thiết kế đặc biệt cho khả năng di chuyển, thường được gắn trên các khung trượt chắc chắn và kết hợp với các hệ thống truyền động cơ khí hạng nặng-(động cơ diesel và hộp số nhiều{2}}tốc độ). Cấu hình này mang lại công suất mô-men xoắn đáng tin cậy ở những địa hình khó khăn, khiến nó trở nên cần thiết cho các hoạt động từ xa thiếu cơ sở hạ tầng điện phức tạp.

Thông số kỹ thuật kết nối: Máy bơm sử dụng mặt bích API tiêu chuẩn cho cả kết nối ống xả và ống hút. Các ứng dụng áp suất-cao thường sử dụng mặt bích xả nhỏ hơn (ví dụ: 2-inch), phù hợp với yêu cầu về dòng chảy-thấp/áp suất cao. Thiết bị này tương thích với các động cơ diesel công nghiệp nổi tiếng (chẳng hạn như dòng Detroit 8V71/60), nâng cao độ bền tổng thể và giá trị bán lại.

Chú phổ biến: máy bơm gardner denver pa8, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy bơm gardner denver pa8 tại Trung Quốc