Máy bơm bùn OILWELL A-1100-PT

Độ tin cậy vượt trội: giảm thiểu thời gian không-sản xuất (NPT) thông qua thiết kế kỹ thuật chắc chắn với các vật liệu-hàng đầu.

Hiệu suất cao nhất: áp suất cao liên tục và độ dịch chuyển lớn trên nhiều thông số vận hành.

Khả năng bảo trì được tối ưu hóa: giảm đáng kể tổng chi phí sở hữu (TCO) từ thiết kế đến đơn giản hóa việc bảo trì tại chỗ.

Bảng 1: Thông số kỹ thuật chung của A-1100-PT

Bảng này tóm tắt các thông số thiết kế cốt lõi của máy bơm và là hướng dẫn tham khảo nhanh để đánh giá tính phù hợp của nó đối với dự án khoan của bạn.

Lưu ý: kích thước tổng thể phụ thuộc vào cấu hình bộ phận trượt và bộ nguồn.

Bảng 2: Thông số hiệu suất của A-1100-PT (độ dịch chuyển so với áp suất)

Bảng này là công cụ chính được các kỹ sư khoan sử dụng để thực hiện các tính toán thủy lực. Nó thể hiện rõ ràng mối quan hệ giữa áp suất tối đa và thể tích của máy bơm dưới các kích cỡ xi lanh khác nhau, đồng thời cung cấp cơ sở chính xác để tối ưu hóa sự tuần hoàn dung dịch khoan, kiểm soát mật độ tuần hoàn tương đương (ECD) và đảm bảo loại bỏ các phần cắt hiệu quả.

(dữ liệu dựa trên hiệu suất thể tích 100% và tính toán hiệu suất cơ học 90%)

Giá đỡ, bánh răng và trục khuỷu

Cấu trúc khung: việc sử dụng toàn bộ-khung dẫn điện bằng thép hàn cho máy bơm để mang lại độ cứng và độ bền cao nhất. Cấu trúc chắc chắn này có thể chịu được công suất tối đa 1100 mã lực mà không bị biến dạng, đảm bảo căn chỉnh chính xác các bộ phận truyền động bên trong, đây là chìa khóa để kéo dài tuổi thọ ổ trục và bánh răng.

Hệ thống bánh răng: sức mạnh được truyền qua các bánh răng xương cá được gia công chính xác. So với bánh răng trụ thông thường, bánh răng xương cá được thiết kế để mang lại khả năng vận hành êm ái hơn, êm ái hơn với khả năng chịu tải cao hơn. Lựa chọn thiết kế này giúp giảm rung động và ứng suất của bộ truyền bánh răng một cách hiệu quả và trực tiếp cải thiện độ bền tổng thể của máy bơm.

Trục khuỷu: Được làm bằng thép hợp kim rèn cao cấp (thép hợp kim 4340) và trải qua quá trình xử lý nhiệt nghiêm ngặt.

Trục bánh răng: thiết kế chân chống kép, cũng được làm bằng thép hợp kim rèn (42CrMo), cho phép cấp điện từ hai phía của máy bơm, mang lại sự linh hoạt quý giá cho việc tích hợp giàn khoan và bố trí hiện trường.

Cơ cấu chuyển động tịnh tiến

Thanh kết nối: thiết kế hai mảnh giúp đơn giản hoá đáng kể việc bảo trì. Trong quá trình đại tu, thanh kết nối có thể được lắp và thay thế vào khung mà không cần tháo hoàn toàn trục khuỷu, giúp rút ngắn đáng kể thời gian bảo trì.

Đầu chữ thập và thanh dẫn hướng: Đầu chữ thập được đúc từ sắt dẻo có độ bền cao và hoạt động bằng một miếng chêm-có thể điều chỉnh được và có thể thay thế được. Thiết kế này cho phép bù chính xác độ hở mài mòn bằng cách điều chỉnh các miếng chêm, từ đó kéo dài tuổi thọ của đầu trượt và Giá đỡ nguồn.

Hệ thống ổ trục và bôi trơn

Cấu hình vòng bi: vòng bi chịu tải nặng được sử dụng xuyên suốt đầu nguồn, bao gồm vòng bi tang trống hai hàng trên trục khuỷu và trục bánh răng, và vòng bi lăn thẳng trên đầu lớn của thanh kết nối. Cấu hình này có thể chịu tải trọng hướng tâm và tải trọng trục cao cùng một lúc, đảm bảo sự ổn định của hệ thống truyền động và tuổi thọ cao.

Hệ thống bôi trơn: hệ thống bôi trơn phức hợp bắn tóe-kép, áp suất là cốt lõi của độ tin cậy của máy bơm.

Thiết kế mô-đun "L"

A-1100-PT có ba xi lanh (mô-đun) "L" có thể thay thế hoàn toàn, có thể thay thế độc lập. Các mô-đun này được làm từ thép hợp kim rèn cường độ cao chất lượng cao nhất (AISI 4130, AISI 4135 hoặc 35CrMo) và có được độ cứng và độ bền vượt trội thông qua quá trình rèn, Phay CNC và quy trình xử lý nhiệt nghiêm ngặt. Việc chế tạo tất cả các mô-đun và các thành phần của chúng được tuân thủ nghiêm ngặt

Tiêu chuẩn chất lượng API 7K và thông qua-thử nghiệm không phá hủy (NDT) để đảm bảo tính toàn vẹn và độ tin cậy của từng sản phẩm.

Dễ dàng--duy trì các đặc điểm cấu trúc

Sửa chữa van: vít độc lập,-dễ{1}}tiếp cận-trong nắp ca-pô giúp việc kiểm tra và thay thế van cũng như đế cực kỳ nhanh chóng, loại bỏ nhu cầu tháo các bộ phận không liên quan.

Ống góp: ống góp hút và xả có kết nối bắt vít độc lập dễ tháo rời và bảo trì hơn so với thiết kế tích hợp.

Cố định và làm mát ống lót xi lanh: cấu trúc khóa ống lót xi lanh bằng kim loại chắc chắn-đến-kim loại đảm bảo rằng ống lót xi lanh sẽ không di chuyển dưới áp suất cao. Đồng thời, hệ thống xả-ống lót xi lanh tròn tích hợp liên tục làm mát và làm sạch bề mặt tiếp xúc giữa piston và ống lót xi lanh, kéo dài tuổi thọ sử dụng của các bộ phận bị mòn then chốt này một cách hiệu quả.

Điểm mạnh của A-1100-PT là tính linh hoạt của nó. Chúng tôi cung cấp lựa chọn toàn diện về các bộ phận chịu mài mòn cho phép khách hàng tối ưu hóa cấu hình máy bơm để có hiệu suất tối ưu và thời gian vận hành tối đa dựa trên các điều kiện dung dịch khoan, nhiệt độ và áp suất cụ thể.

Ống lót xi lanh: tuyến phòng thủ đầu tiên chống mài mòn

Chúng tôi cung cấp ba công nghệ cốt lõi của ống lót xi lanh để đáp ứng nhu cầu của các điều kiện làm việc khác nhau.

Bảng 3: số lượng phụ tùng thay thế cho ống lót và vòng đệm xi lanh A-1100-PT

Chúng tôi cung cấp các ống lót xi lanh có kích thước đầy đủ từ 4" đến 71⁄2" với các vòng đệm phù hợp. Vui lòng tham khảo hướng dẫn sử dụng phụ tùng thay thế của chúng tôi hoặc liên hệ với đại diện bán hàng của chúng tôi để biết chi tiết.

Piston: cốt lõi của hoạt động bơm

Các thiết kế piston khác nhau được thiết kế cho các hệ thống bùn, áp suất và nhiệt độ khác nhau.

Bảng 4: Mã số phụ tùng piston A-1100-PT

Chúng tôi cung cấp piston cho mọi kích cỡ và điều kiện hoạt động. Vui lòng tham khảo hướng dẫn sử dụng phụ tùng thay thế của chúng tôi hoặc liên hệ với đại diện bán hàng của chúng tôi để biết chi tiết.

Van, ghế và phụ kiện

Cụm van là chìa khóa để kiểm soát dòng chảy của chất lỏng và hiệu suất của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất của máy bơm.

Thiết kế van: Có sẵn các cụm van tuân thủ API-7K, bao gồm thiết kế Mở hoàn toàn và 4-Web để cân bằng lưu lượng và khả năng xử lý chất rắn.

Chất liệu và tay nghề: thân và ghế được làm bằng thép hợp kim rèn chất lượng cao (e. g. 20CrMnTi), được cacbon hóa và làm cứng đến độ cứng bề mặt trên HRC60 để chống xói mòn hiệu quả bởi chất lỏng mài mòn.

Bảng 5: Số phụ kiện lắp ráp bộ phận bị mòn thủy lực A-1100-PT

Danh sách này tổng hợp thông tin phụ tùng thay thế cho các thiết bị dễ hư hỏng đầu thủy lực quan trọng để đơn giản hóa quy trình mua sắm của bạn.

Lưu ý: Để biết số lượng phụ tùng chi tiết, vui lòng liên hệ với bộ phận bán hàng của chúng tôi hoặc tham khảo danh mục phụ tùng chính thức.

Lời hứa của chúng tôi: Lợi thế của chất lượng ban đầu

Chọn Oilwell A-1100-PT có nghĩa là bạn đã chọn một giải pháp đã được chứng minh với hiệu suất và độ tin cậy cốt lõi.

Chứng nhận API 7K: máy bơm của chúng tôi và tất cả các bộ phận-chịu tải chính của chúng đều được thiết kế, sản xuất và thử nghiệm tuân thủ nghiêm ngặt API 7K. Đây là sự đảm bảo cơ bản về độ an toàn và độ tin cậy của thiết bị mỏ dầu, đồng thời cũng là cam kết long trọng của chúng tôi đối với khách hàng 24.

Bảo vệ nguyên bản: có những bộ phận trên thị trường được cho là "Có thể hoán đổi cho nhau", nhưng chỉ có bộ phận gốc mới có thể đảm bảo rằng toàn bộ máy bơm là một hệ thống tích hợp, đạt được các chỉ số hiệu suất thiết kế ban đầu. Chúng tôi kiểm soát toàn bộ quá trình từ việc lựa chọn nguyên liệu thô (chẳng hạn như các loại thép rèn 4135 cụ thể), đến sơ đồ xử lý nhiệt chính xác, đến kiểm soát dung sai của gia công CNC. Việc kiểm soát chất lượng có hệ thống này đảm bảo sự phù hợp và chức năng hoàn hảo, tối đa hóa tuổi thọ của tất cả các bộ phận có liên quan trong bộ phận bơm.

Tóm lại, máy bơm bùn ba tầng Oilwell A{1}}1100{4}}PT là máy bơm bùn loại 1100HP tiết kiệm chi phí và đáng tin cậy nhất trên thị trường với thiết kế chắc chắn, hiệu suất vượt trội và khả năng bảo trì vượt trội. Đó là một khoản đầu tư dài hạn khôn ngoan cho bất kỳ hoạt động khoan nào theo đuổi hiệu quả và an toàn. Hãy liên hệ ngay với đội ngũ bán hàng của chúng tôi để được báo giá hoặc tư vấn kỹ thuật thêm.

Chú phổ biến: máy bơm bùn oilwell a-1100-pt, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất máy bơm bùn oilwell a-1100-pt Trung Quốc